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工作原理

主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產品.相比其他破碎機，它具有以下特點：
    1.破碎比[1]可達20。
    2.實現可逆破碎，錘頭使用兩面，壽命提高1倍以上。
    3.機械式間隙調整，以補償易損件磨損而引起的顆粒增大。
    4.錘頭臂與轉子圓盤軸為柔性連接，對不可破碎物料，錘頭退讓，使物料卸出。
    5.反擊板加熱系統（電、蒸氣、導熱油）用于加工潮濕粘性物料，使烘干破碎同時進行。
    6.破碎機雙側開蓋由液壓系統完成，易于檢修。
    7.完備自動化控制系統，主電極過負荷控制、主軸承升溫控制、自動潤滑系統控制。

組成與維護

可逆錘式破碎機主要由架體、轉子、篩條,打擊板和調整裝置等組成. PCK系列可逆錘式破碎機,用于對礦石抗壓強度不超過150Mpa(1500千克/平方厘米)中等硬度的脆性物料的破碎,如煤、石灰石、石膏、軟質耐火材料等.
   維護方法：
    1、軸承 破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
    2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
    3、注意機器各部位的工作是否正常．
    4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
    5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
    6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
    7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

性能參數

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